因为阀门占工场和炼油厂无组织排放 (FE) 的 70%，解决泄露问题是工业界到 2050 年实现净零排放的最年夜障碍之一。
FE 被认为是挥发性有机化合物 (VOC) 的损掉，凡是经由过程装备泄露、燃烧、蒸发和溢出而产生在工场情况中。因为已安装阀门总数的 1% 可能造成工场的年夜部门排放，是以有用的组件阀杆填料设计对解决这一日趋严重的问题相当主要*。
这是奥地利 CCI 阀门手艺 (IMI CCI) 石油和自然气部分首席工程师 Ronald Simon 的不雅点，他强调有用的 FE 阀杆填料设计对削减潜伏的工场温室气体 (GHG) 排放（包罗甲烷）的主要性和二氧化碳。具体来讲，他催促举措措施好处相干者审查现有的现场填料解决方案，以确保它们合适有限元和节制阀资历的最新行业尺度。
“节制阀是工业情况中致使无组织排放的最多见部件之一，事实证实，明杆节制阀特殊轻易泄露，”Ronald 注释道。“斟酌到无组织排放可占工场和炼油厂总排放量的 70%，必需采纳步履尽可能削减今朝排放的温室气体 (GHG) 程度。是以，审查现有装备和指定合适最高尺度的高效包装解决方案应当成为工场装备指定者的重要使命。”
为领会决这个问题，IMI CCI 开辟了 EEEasy-Seal 排放填料解决方案，该解决方案供给高达 ISO AM 级的 FE 泄露庇护，并经由过程了 ISO 15848-1（FE 节制阀测试行业尺度）的第三方认证。与带有外部弹簧的传统填料装配设计比拟，EEEasy-Seal 经由过程内部弹簧进行活载，操纵内部液压为密封件供给最好能量，从而实现封锁、低保护的设计。
“保护和工场完全性团队的时候有多种要求，包罗连结所有工场装备的运行和平安，”罗纳德总结道。
“斟酌到这一点，传统的低排放填料解决方案可能会带来问题，由于它们会因磨擦力增年夜而磨损得更快，而且需要频仍进行现场保护。它们需要日趋缺少时候的保护团队进行更多的保护和监控，并进一步引发人们对无人平台或振动敏感系统的耽忧。
“经由过程开辟利用内部弹簧的手艺，这个问题可以获得解决，同时还可以削减密封接触面积，进一步削减磨擦。因为 IMI CCI EEEasy-Seal 可以安装在紧凑的防火包装箱中，无需外部活荷载或需要延续保护，是以它可以有用地解决 FE 泄露问题。”
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